H형 강철빔

H-Section Steel Beam은 중앙 웹을 사용하여 상단 및 하단 플랜지를 용접하거나 열간 압연하여 형성된 'H' 모양의 단면입니다. 주로 횡굽힘 및 전단하중을 견딜 수 있도록 설계되어 산업 시설, 다층 철골 구조물, 바닥 시스템의 표준 메인 및 보조 빔으로 사용됩니다. 절단, 조립, 서브머지드 아크 용접, 플랜지 직선화, 쇼트 블라스팅, 부식 방지 프라이머 및 탑코트 적용으로 구성된 제조 공정은 굽힘/처짐 변형, 내부 용접 균열, 접합부 정렬 불량 등 해외 조달과 관련된 해외 구매자의 주요 우려 사항을 효과적으로 해결합니다.

H빔의 하드코어 엔지니어링 장점:

무거운 하중 하에서 변형에 강합니다. 강한 굽힘 축을 따라 최소 편향:

굽힘 응력에 대한 저항이 가장 중요한 상단 및 하단 플랜지의 H 섹션 강철 빔 질량과 웹은 전단력을 처리하는 데 전념합니다. 본질적으로 효율적인 이 단면 설계는 장경간, 고하중 산업용 바닥재 및 공장 프로젝트에서 굽힘 변형을 효과적으로 제어합니다. 지속적인 고하중 충격 속에서도 빔은 눈에 띄는 변형이나 처짐을 방지하여 긴 스팬 수평 프레임워크가 수십 년 동안 완벽하게 직선을 유지하도록 보장합니다.

최대 스팬을 위한 재료 효율성; 확장된 사용 가능한 건물 공간:

동일한 하중 지지력을 위해 HAISHENG H-Section Steel Beam은 기존 박스 거더 또는 솔리드 웹 플레이트 거더보다 훨씬 가볍습니다. 자중 감소로 인해 불필요한 철골 톤수가 약 30% 감소하여 해외 운송 비용이 대폭 절감될 뿐만 아니라 철골 기둥과 콘크리트 기초를 지지하는 하중도 크게 줄어듭니다. 결정적으로, 이는 단층 공장에서 기둥 없는 경간을 더 길고 넓게 달성할 수 있게 하여 해외 구매자에게 생산 작업 및 장비 레이아웃을 위한 더 개방적이고 넓은 내부 공간을 제공합니다.

견고하고 피로에 강하며 바람과 지진을 견딜 수 있습니다.

우리는 공장 검사에 대한 엄격한 품질 관리 표준을 채택하여 CSCEC, CREC, CRCC 등 중국 건설 부문의 일류 국영 기업에 오랫동안 주요 구조 부품을 공급해 왔습니다. 당사의 주력 제품인 Q355B 및 Q235B 저합금, 고장력강은 구조적 안정성, 탁월한 인성 및 우수한 피로 저항성을 제공합니다. Haisheng의 전문적인 용접 검사 공정과 결합된 강철 프레임워크는 태풍으로 인한 격렬한 흔들림과 갑작스러운 지진으로 인한 강렬한 전단력을 쉽게 견뎌냅니다.

포괄적인 부식 방지 처리 및 뛰어난 내구성:

이는 밀폐된 사각 튜브 및 박스 빔에 비해 H형강의 중요한 구조적 이점을 나타냅니다. 밀폐된 공간이 없으면 모든 표면이 완전히 노출된 상태로 유지됩니다. 우리는 완전 자동화된 패스스루 쇼트 블라스팅 기계를 활용하여 전체 구성 요소에서 녹과 밀 스케일을 제거하고 가장 높은 Sa2.5 표준을 달성합니다. 그 후, 에어리스 분무기를 사용하여 아연이 풍부한 에폭시 프라이머, 중간 코팅 및 탑코트를 균일한 층으로 도포합니다. 화학 공장이나 해안 지역과 같이 염수 분무 부식이 발생하기 쉬운 환경의 경우 아연 코팅 두께가 85μm 이상인 선택적 용융 아연 도금 공정을 제공합니다. 이를 통해 실내 중공업 작업장이든 실외 강철 플랫폼이든 관계없이 구조가 숨겨진 녹과 페인트 벗겨짐으로부터 20~30년 동안 유지됩니다.

정밀 조립 준비 배송 및 안전한 해양 물류:

"설치 준비가 완료된" 구성 요소를 위한 고유한 스탬핑: 배송 전에 모든 H-섹션 강철 빔에는 세부 작업 도면 및 그리드 선과 정확히 일치하는 고유한 구성 요소 ID 및 참조 번호가 찍혀 있습니다. 각 배송에는 재료 품질 인증서, 치수 검사 보고서 및 1등급 용접에 대한 100% 초음파 테스트(UT) 보고서가 포함됩니다. 도착하자마자 조달 관리자와 현장 수석 엔지니어는 도면과 비교하여 구성 요소를 쉽게 식별할 수 있으며, 부품 누락, 잘못된 사양 또는 일치하지 않는 구성 요소 검색에 시간이 많이 걸리는 등 혼합 화물 배송에서 흔히 발생하는 중요한 문제를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

40피트 하이큐브(HQ) 컨테이너 적재 전문성 및 포괄적인 보호:

 매우 긴 빔(12미터 초과) 및 대형 테이퍼 빔의 경우 Haisheng은 전문적인 3D 컨테이너 적재 계획을 사용하여 40피트 HQ 컨테이너의 내부 부피를 최대화합니다. 전단 또는 구조적 응력을 받는 빔 끝 및 지점을 포함한 중요한 영역은 특수 보호 재료로 강화되고 단단히 고정되어 해양 운송 중 움직임, 충격 또는 충돌을 방지합니다. 고강도 볼트, 너트, 와셔, 임시 위치 고정 클리트 등 소형 소모품은 훈증이 없는 나무 상자나 강철 프레임에 정리 및 라벨링되어 공간을 최적화하고 운송 비용을 최소화합니다.

현장 조립을 위한 완전한 구성요소 패키지:

모든 엔드 플레이트, 고강도 볼트 구멍, 연결 보강재, 보조 빔 브래킷 및 도리 클리트는 표준화되어 공장 조립 라인에서 사전 제작됩니다. CNC 3D 드릴링의 고정밀도 덕분에 해외 작업 현장에서 현장 열간 작업이나 용접이 필요하지 않습니다. 작업자는 제공된 설치 도면에 따라 8.8등급 또는 10.9등급 고강도 볼트를 조이기만 하면 됩니다. 마치 레고 벽돌을 조립하는 것처럼 신속하고 효율적인 조립이 가능하고 현장 설치 일정 연장 및 전문 용접공과 관련된 높은 비용이 발생하지 않습니다.

H빔 구조 부재의 주류 재료:

재료	낮은 항복 강도(ReL)	인장강도	적용 가능한 시나리오
Q235B	≥235MPa	375~500MPa	표준 공장 건물, 지붕 보조 빔
Q355B	≥355MPa	470~630MPa	중장비 작업장 및 다층 건물의 주 거더
저온 영역의 경우 Q355NL을 선택하십시오(저온 충격 테스트 요구 사항 충족).

왜 우리를 선택합니까?

우리는 천진, 후베이, 산동을 포함한 여러 지역에 걸쳐 전문 철강 구조물 생산 기지를 운영하고 있으며, 특히 새로 설립된 Quangang 대규모 부품 기지는 176mu에 걸쳐 3억 2천만 RMB를 투자한 시설입니다. Haisheng은 50,000톤이 넘는 강력한 연간 생산 능력을 자랑합니다. 귀하의 프로젝트 위치와 배송 일정에 따라 가장 적합한 기반에서 생산 및 통합 배송을 유연하게 조정합니다. 이를 통해 소규모 제조업체의 용량 부족으로 인해 종종 발생하는 "드립피드" 배송 지연, 즉 프로젝트의 중요한 일정을 위태롭게 할 수 있는 지연이 제거됩니다.

FAQ

Q1: Haisheng 강철 구조물 부품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

일반적인 엔지니어링 부품의 표준 MOQ는 일반적으로 10미터톤입니다. 그러나 우리는 신규 고객과의 초기 테스트 프로젝트 또는 중소 규모의 경량 강철 포털 프레임 프로젝트에 대해 유연한 시험 주문 정책을 제공합니다. 실제 MOQ는 프로젝트 도면의 구성품 사양, 자재 유형(예: 표준 열간 압연 단면 대 비표준 용접 단면) 및 특정 컨테이너 적재 요구 사항을 기반으로 협상하고 확인할 수 있습니다.

Q2: 어떤 철골 구조물 제품과 사양을 맞춤 설정할 수 있나요?

완성된 시공도면을 바탕으로 커스터마이징을 지원합니다. 당사의 H빔 기능은 비표준 용접 단면 및 테이퍼(가변 단면) 빔을 포함하여 100mm~1500mm의 웹 높이와 6mm~60mm의 플랜지/웹 두께를 포괄합니다. CHS(원형 중공 섹션) 컬럼은 외부 직경이 Ø89mm ~ Ø630mm일 뿐만 아니라 더 큰 비표준 크기로 제공됩니다.

Q3: 일반적인 주문 리드타임은 얼마나 됩니까?

표준 열간압연 단면과 기존 보조 빔의 리드타임은 일반적으로 영업일 기준 7~10일입니다. 복잡한 디테일링, 3D CNC 드릴링 또는 비표준 용접 제작이 필요한 견고한 메인 빔 또는 테이퍼형 고정 프레임과 관련된 주문의 경우 리드 타임은 일반적으로 영업일 기준 10~15일입니다.