원형 강기둥은 주로 원형 중공 강관으로 구성된 수직 하중을 지탱하는 구조 부재입니다. 엔지니어링 응용 분야에서는 주로 축 압축을 견디는 동시에 구조 구성에 따라 굽힘 모멘트, 비틀림 모멘트 및 기타 결합 하중도 수용합니다. 이 기둥은 이음매 없는 원형 강철 튜브나 용접된 원형 강철 튜브를 사용하여 제작할 수 있습니다. 튜브 직경, 벽 두께, 재료 등급, 연결 세부 사항과 같은 특정 매개변수는 설계 하중, 범위, 건물 높이, 설치 조건 및 서비스 환경을 기반으로 결정됩니다. 제품 제공은 관형 본체 자체를 넘어 베이스 플레이트, 캡 플레이트, 보강재, 코벨, 거셋 플레이트, 플랜지, 연결 플레이트, 고강도 볼트 및 리프팅 부착물과 같은 구성 요소의 포괄적인 시스템을 포함하도록 확장됩니다.
원형 강철 기둥은 구조 건축 도면을 기반으로 특정 길이와 연결 세부 사항으로 제작됩니다. 시스템은 주 관형 본체, 상단 및 하단 연결부, 연결 액세서리, 보조 구성품으로 구성되며 컬럼 본체, 컬럼 베이스/기초 인터페이스, 컬럼 캡 연결, 빔-기둥 연결 및 보조 액세서리의 5개 모듈로 구성됩니다. 사양은 일반적으로 ΦD×t×L로 지정됩니다. 여기서 D는 외경, t는 벽 두께, L은 구성 요소 길이를 나타냅니다(예: Φ219×8×6000은 외경 219mm, 벽 두께 8mm, 길이 6000mm를 나타냄). 표준 외경에는 Φ89, 114, 165, 219, 273, 325, 426, 530, 630 및 더 큰 크기가 포함되며 벽 두께는 프로젝트 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
매우 긴 기둥의 경우 플랜지 또는 용접 조인트를 통해 연결하여 운송, 리프팅 및 현장 건설 제약을 수용하기 위해 분할 제작을 사용할 수 있습니다. 기둥 베이스에는 기초 유형에 따라 베이스 플레이트, 앵커 볼트, 심 및 레벨링 구성 요소를 장착할 수 있습니다. 기둥 상단에는 캡 플레이트, 연결 마운트 또는 플랜지가 장착될 수 있습니다. 보-기둥 연결에는 도면에 지정된 대로 코벨, 거셋 플레이트, 연결 플레이트 또는 클램프를 통합하여 관형 기둥을 강철 빔, 트러스 또는 공간 프레임과 같은 상부 구조물에 연결할 수 있습니다.
원형 단면은 모든 방향에서 균일한 하중 분포를 보장하므로 축 압축 및 다방향 하중 조건에 이상적입니다.
매끄러운 곡선 프로필은 구조적 하중 지지력과 전반적인 건축 미학의 균형을 유지하면서 세련된 외관을 제공합니다.
원형 프로파일은 바람의 저항을 최소화하여 캐노피, 퍼걸러, 경기장 등 야외 구조물에 적합합니다.
설계 요구 사항을 충족하고 운반, 리프팅 및 현장 설치를 용이하게 하면서 내하중 용량과 자중 간의 균형을 최적화합니다.
스프레이 코팅, 용융 아연도금 등 다양한 부식 방지 처리를 지원하여 습한 환경이나 실외 환경과 같은 특정 환경에 맞는 솔루션을 제공합니다.
외경, 벽 두께, 길이, 연결 플레이트, 베이스 플레이트, 내장 부품 등을 포함한 맞춤형 사양은 철골 구조 프로젝트의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
원형 강철 기둥은 맞춤 제작된 구조 구성 요소입니다. 품질은 철강 원료뿐만 아니라 절단, 압연, 용접, 교정, 연결 조립, 부식 방지 처리와 같은 중요한 가공 단계에 따라 달라집니다.
원자재 검사 → 레이아웃 및 절단 → 롤링 및 성형 → 기둥 몸체 용접 → 용접 검사 → 라운딩 및 교정 → 엔드 및 베벨 처리 → 베이스 플레이트, 상판 및 연결부 조립 → 연결 용접 → 구멍 절단 및 최종 정렬 → 녹 제거 및 부식 방지 처리 → 최종 검사, 라벨링, 포장 및 배송.
완성된 이음매 없는 강관을 추가 가공하여 이음매 없는 원형기둥을 생산합니다. 용접 원형 기둥에는 강판 절단, 압연, 세로 용접 등의 추가 단계가 필요하므로 큰 직경, 두꺼운 벽 또는 비표준 치수가 필요한 프로젝트에 특히 적합합니다.
용접 후에는 설계 사양에 따라 관련 용접부에 대해 비파괴 테스트(NDT)가 수행됩니다. 완성된 부품은 치수 정확도, 용접 품질, 부식 방지 코팅의 무결성을 다루는 최종 검사를 거칩니다. 다양한 프로젝트에 대한 용접 등급, 검사 비율 및 합격 기준은 설계 문서 및 해당 표준에 따라 결정됩니다.
산업 플랜트, 창고 및 조립식 강철 구조물을 위한 수직 지지 부재입니다.
경기장, 전시장, 장경간 건물, 운송 터미널 등의 강철 기둥 및 구조 지지대
건물 입구 캐노피, 강철 통로, 연결 복도 및 관련 지지 구조물.
조경 퍼걸러, 장식 기둥, 건물 정면 및 구조적 무결성과 미적 디자인의 균형이 필요한 기타 프로젝트.
엔지니어링 설계를 바탕으로 도시구조물, 교량관련 구조물, 가드레일 기둥 등에 적용 가능합니다.
우뚝 솟은 높이, 긴 경간, 다방향 연결부, 복잡한 접합부가 포함된 프로젝트의 경우 구조 분석을 통해 원형 튜브 기둥의 사양과 연결부의 세부 설계를 결정할 수 있습니다. 원래 제품 문서에 나열된 적용 범위에는 산업 플랜트, 교량, 장소, 도시 시설, 조경 및 조립식 건물이 포함됩니다.
현대적인 전시 센터는 건물의 복도 시스템과 연결된 입구의 긴 강철 캐노피를 활용합니다. 이 프로젝트는 캐노피와 복도에 대한 수직 지지를 요구하는 동시에 건축 미학, 순환 공간 및 전반적인 시각적 영향에 대한 높은 기준을 요구했습니다. 결과적으로 원형 강철 튜브 기둥이 주요 지지 부재로 선택되었습니다.
원형 튜브 기둥은 유리 커튼월과 현대적인 강철 지붕 구조와 함께 응집력 있는 건축 언어를 생성하는 깔끔하고 유선형의 프로필을 특징으로 합니다. 구조적으로 기둥은 베이스 플레이트와 보강 요소를 통해 기초에 고정되고, 기둥의 상단 부분은 강철 빔과 지붕 구조에 연결되어 캐노피를 위한 완전한 지지 시스템을 형성합니다.
예. 원형 튜브 기둥은 외경, 벽 두께, 길이, 재료 및 연결 유형에 관한 엔지니어링 도면을 기반으로 사용자 정의할 수 있습니다. 우리는 또한 베이스 플레이트, 상단 플레이트, 보강재 플레이트, 연결 플레이트, 코벨, 플랜지, 내장 부품 등에 대한 지원 제작을 제공합니다. 매우 긴 부품의 경우 운송 및 설치 요구 사항에 따라 플랜지 또는 용접을 통해 연결하여 섹션별로 제작을 수행할 수 있습니다.
제작 공정은 원자재 검사, 절단, 용접, 라운딩 및 교정, 조인트 조립, 홀 드릴링, 부식 방지 처리 및 최종 제품 검사와 같은 단계를 포함합니다. 비파괴 검사(NDT)는 설계 사양에 따라 용접 후 수행됩니다. 완성품 단계에서는 치수 정확성, 용접 품질, 부식 방지 코팅 등을 검증합니다. 그런 다음 구성 요소에 라벨을 붙이고 보관하거나 배송합니다.
원형 강철 기둥은 플랜지 또는 용접 연결을 활용하여 길이 및 프로젝트 조건에 따라 단면으로 제작할 수 있습니다. 완성된 구성 요소는 라벨링, 검사 및 배송 포장을 거쳐 매우 긴 구성 요소를 쉽게 처리할 수 있습니다.
주소
중국 천진시 지난구 지난경제개발구(동부) 천진국제금속물류단지
