HAISHENG은 강철 구조물 전문 제조업체이자 원스톱 공급업체로, 즉시 이용 가능한 제작용 열간압연 강철 스트립을 제공합니다. 고온(900~1250°C) 연속 압연 공정을 사용하여 생산된 이 스트립은 Q235B 및 Q355B와 같은 주류 등급으로 제공되며, 저렴한 비용과 높은 강도, 깊은 가공에 대한 탁월한 적합성을 결합합니다.
HAISHENG은 폭과 두께의 전 범위에 걸쳐 제조용 열간압연 강철 스트립의 포괄적인 재고를 유지합니다. 우리는 완전한 기계 테스트 문서를 통해 지원되는 CNC 슬리팅, 절단 길이 레벨링, 용융 아연 도금을 포함한 통합 처리 서비스를 제공합니다. 건축용 철강 구조물, 건설 기계, 파이프라인 제조, 자동차 및 조선, 에너지 저장 탱크 등 분야 전반에 걸쳐 국내외 프로젝트의 대규모 철강 조달을 위한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
1. 적용 가능한 생산 표준
GB/T 709-2019 열간압연 강판 및 스트립의 치수, 모양, 무게 및 공차
GB/T 700-2006 탄소 구조강
GB/T 1591-2018 고강도 저합금 구조강
2. 핵심 제품 특징
2.1 재료 및 기계적 성질
고온에서 압연하여 강도, 가소성 및 인성이 균형 잡힌 균일한 내부 금속 조직 구조를 형성하여 우수한 내충격성과 피로 성능을 제공합니다.
주요 등급 Q235B 및 Q355B는 안정적인 실온 기계적 특성을 유지하여 일반 구조, 중부하 부품 및 모든 유형의 2차 가공의 부하 요구를 충족합니다.
신율이 높고 냉간 변형 능력이 뛰어나 벤딩, 코일링, 스탬핑 및 기타 깊은 가공 절차에 이상적입니다.
2.2 가공 및 가공 특성
기존의 모든 용접 기술과 호환되는 뛰어난 용접성으로 균열 없는 매끄러운 용접을 형성하여 강철 구조물 및 파이프 제조에 선호되는 원자재입니다.
우수한 가소성 덕분에 용접 파이프, 냉간 성형 프로파일 및 스탬핑 부품의 대규모 변형 대량 생산이 가능합니다.
광범위한 원자재 사양 적용 범위를 통해 유연한 블랭킹 및 높은 재료 활용률로 맞춤형 슬리팅, 평탄화 및 플레이트 절단이 가능합니다.
2.3 외관 및 표면상태
검정색 또는 청회색 산화물 스케일이 상대적으로 높은 거칠기로 표면을 덮습니다. 치수 정밀도와 표면 매끄러움은 냉간 압연 스트립보다 열등합니다.
롤링하는 동안 약간의 물 잔물결과 움푹 들어간 부분이 나타날 수 있으므로 직접적인 장식 부품에는 적합하지 않습니다.
산세척, 쇼트 블라스팅 또는 연삭 디스케일링은 페인팅 및 정밀 가공 전에 수행되어야 합니다.
2.4 비용 및 생산 능력의 장점
성숙한 제조 흐름과 높은 단일 라인 생산량은 놀라운 비용 성능으로 낮은 대량 생산 비용을 달성합니다.
충분한 공급망과 풍부한 현물 재고는 대량 주문을 신속하게 처리할 수 있는 완벽한 사양 옵션을 제공합니다.
2.5 사양 호환성
얇은 스트립부터 중간 중량 스트립까지 폭넓은 두께 범위를 가지며 심가공용 블랭크 및 편평한 구조용 강판으로 모두 사용 가능합니다.
넓은 코일 폭과 무거운 단일 코일 무게는 대규모 공장의 자동화 처리를 위한 연속 조립 라인 생산에 적합합니다.
2.6 운영 환경 및 제한사항
-20℃ ~ 350℃의 사용 온도 범위, 중온 작업 환경용 냉간 압연 스트립에 대한 내열성이 우수합니다.
노출된 조건에서 산화물 스케일이 쉽게 벗겨져 점차적으로 기판이 녹슬게 됩니다. 실외 적용에는 녹 제거 및 부식 방지 코팅이 필수입니다.
일반적인 치수 공차와 평탄도는 정밀 조립 및 고급 장식 부품의 요구 사항을 충족하지 못합니다.
3. 제조용 열간압연 스트립의 적용 범위
3.1 주요 응용
심가공용 원료(핵심용도) 다운스트림 철강제품의 핵심 중간원료입니다. 구조용 판으로 펴거나, 평강으로 쪼개거나, 직선 심 용접 튜브 및 냉간 성형 섹션으로 가공하거나, 추가로 냉간 압연 스트립으로 압연하거나, 용융 아연 도금, 갈바륨 및 컬러 코팅 코일로 가공할 수 있습니다.
건설 철골 구조 재료 평탄화 후 공장, 창고 및 경기장의 빔 및 기둥 연결 플레이트, 보강재, 내장 부품, 바닥 슬래브 및 지붕 패널로 직접 제조됩니다. 교량, 타워 크레인, 스페이스 프레임 및 파이프 트러스의 하중 지지 부품에도 적용됩니다.
파이프 및 프로파일 제조 건설 비계, 물 공급 및 배수 파이프라인, 가스 운송, 강철 프레임 및 가드 레일 파이프에 널리 사용되는 용접 원형 튜브, 정사각형 및 직사각형 튜브 및 나선형 용접 튜브로 감겨 있습니다.
기계 및 중공업 제조 장비 베이스, 프레임, 가드, 사일로, 건설 기계 부속품, 농업 기계 부품, 일반 스탬핑 및 내마모성 라이너로 제작됩니다.
운송 산업 자동차 프레임, 섀시 액세서리, 휠 림 및 트럭 바닥판 제조; 컨테이너 및 밴 본체 부품용 메인 플레이트; 보조 선박 플레이트 및 데크 피팅.
압력 용기 및 파이프 액세서리 비고압 하중 지지 부품용 대기 저장 탱크, 물 탱크, 파이프 쉘, 파이프 지지대, 행거 및 강화 플레이트.
하드웨어 및 일반 소형 부품 표준 패스너, 인클로저 플레이트, 간판 베이스 플레이트 및 농업용 부품을 위한 공백인 다양한 하드웨어 피팅을 절단합니다.
3.2 전체 산업 범위
철강 심층 가공 산업: 냉간 압연, 아연 도금, 컬러 코팅, 파이프 제조, 냉간 성형 프로파일 및 종방향 슬리팅을 포함한 전체 산업 체인.
건설 강철 구조물: 산업 플랜트, 조립식 건물, 교량, 도시 파이프라인 및 인클로저 시설.
기계 제조: 일반 기계, 건설 기계, 농업 기계 및 공작 기계.
운송 및 물류: 자동차, 컨테이너, 선박 및 특수 차량 생산.
에너지 산업: 석유 및 가스 전송 파이프라인, 저장 탱크 및 풍력 매칭 구성 요소.
하드웨어 및 경공업: 일상적인 하드웨어, 건설 설비 및 창고 장비.
3.3 사양 선택 가이드
얇은 스트립(1.2–3.0mm): 주로 냉간 압연, 아연 도금/컬러 코팅 기판, 얇은 벽 용접 튜브 및 라이트 스탬핑용 블랭크로 사용됩니다.
중간 중량 스트립(3.0-10mm): 시장 소비가 가장 큰 구조용 플레이트, 강철 구조 연결 플레이트, 표준 용접 파이프 및 기계 부속품으로 직접 편평화되는 주류 사양입니다.
무거운 스트립(10mm 이상): 중장비 베이스 플레이트, 교량 구성품, 두꺼운 벽 파이프 및 대형 하중 지지 플레이트.
4. 완전한 성능 매개변수
4.1 기본 치수 사양
차원 범위
일반적인 크기 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0mm
폭: 600~2200mm; 산업 분류: 좁은 스트립 <600mm, 넓은 스트립 ≥600mm, 주류 폭 1000/1250/1500/1800mm
내부 코일 직경: Ø508mm, Ø610mm
단일 코일 중량: 3~30톤
치수 공차
두께 공차 : 두께 등급에 따라 ±0.10~±0.30mm
폭 공차: ±3~±8 mm
캠버 및 평탄도는 일반적인 전체 평탄도와 함께 국가 표준 허용 편차를 준수합니다.
이론적인 무게 계산식 평방미터당 무게(kg/㎡) = 두께(mm) × 7.85
4.2 주요 등급 및 상온 기계적 성질
재료 등급
항복강도 ReL(MPa)
인장 강도 Rm(MPa)
골절 후 신장
충격 에너지 AkV(주변 온도)
Q235B
≥235
375~500
≥26%
≥27J
Q355B
≥355
470~630
≥21%
≥34J
4.3 일반 물리 상수
밀도: 7.85g/cm3
탄성 계수: 2.06×10⁵ MPa
푸아송비: 0.3
열전도율: 45W/(m·K)
4.4 처리 성능
냉간 굽힘 성능: Q235B 및 Q355B는 맨드릴 직경이 판 두께의 2배 이하인 균열이나 박리 없이 180° 냉간 굽힘을 지원하며 파이프 코일링, 굽힘 및 스탬핑에 적합합니다.
용접 성능: 저탄소 등가물은 복잡한 예열 없이 수동 아크 용접, 가스 차폐 용접 및 서브머지드 아크 용접에 탁월한 용접성을 제공합니다.
스탬핑 성형: 얇은 게이지 스트립은 우수한 신축 성능을 가지고 있습니다. 무거운 스트립은 딥 드로잉 대신 단순 성형에 적합합니다.
서비스 온도: 일반 작동 범위 -20℃ ~ 350℃; -40℃까지 최소 저항을 제공하는 저온 프로젝트용 Q235D/E 및 Q355D/E 등급입니다.
4.5 표면 및 코팅 상태
전달 표면: 회색-검정색 또는 청회색 색상의 기본 흑색 산화물 스케일, 표면 거칠기 Ra: 15~50μm.
표면 결함: 사소한 움푹 들어간 부분, 물 잔물결 및 구멍이 허용됩니다. 균열, 접힘, 박리 등 치명적인 결함은 금지됩니다.
후처리 요구 사항: 페인팅, 냉간 압연, 아연 도금 및 컬러 코팅 전에 산 세척, 쇼트 블라스팅 또는 연삭을 통한 스케일 제거가 필수입니다.
4.6 카테고리 및 성과 차별화
탄소 열간 압연 스트립(Q235 시리즈): 균형 잡힌 가소성, 인성 및 용접성을 통해 일반 구조물, 파이프 제조 및 심가공 블랭크에 대해 저렴하고 폭넓게 적용할 수 있습니다.
고강도 저합금 스트립(Q355 시리즈): 무거운 강철 구조물, 건설 기계, 차량 및 두꺼운 벽 파이프를 위한 더 높은 인장 강도와 하중 용량.
고품질 탄소/특수 스트립: 딥 드로잉, 압력 용기 및 정밀 스탬핑 시나리오 전용으로 정제된 화학 성분과 안정적인 성능을 제공합니다.
4.7 가공 및 사용 제한
치수 정밀도와 표면 평활도는 냉간 압연 스트립보다 낮으며 직접 장식 부품 및 정밀 조립 부품에는 사용할 수 없습니다.
노출된 상태에서 지속적인 녹이 발생합니다. 실외 마감 부품에는 녹 제거 및 부식 방지 코팅이 필요합니다.
12mm가 넘는 무거운 스트립은 광각 냉간 굽힘 및 딥 드로잉 중에 균열이 발생하는 경향이 있습니다. 열간 성형 또는 느린 성형 속도를 권장합니다.
4.8 애플리케이션 선택 참고
1.2~3.0mm 얇은 스트립: 냉간 압연/아연 도금/컬러 코팅, 얇은 벽 용접 튜브 및 라이트 스탬핑용 블랭크
3.0~10.0mm 중간 스트립: 편평한 구조용 플레이트, 강철 구조물 연결 플레이트 및 일반 용접 파이프 및 기계 부속품(최대 소비량)
10mm 이상의 무거운 스트립: 중장비 베이스 플레이트, 교량 구성품, 두꺼운 벽 파이프 및 내하중 플레이트
5. 가공용 열간압연강대의 개발 동향
5.1 생산 능력 패턴: 구조 최적화를 통한 안정적인 총 생산량
종합: 업계는 생산능력 축소에 들어갔습니다. 2025년부터 2026년까지 후진 용량 제거 및 장비 교체가 완료될 예정이며, 좁은 스트립 생산량은 감소하는 반면 중간 및 넓은 스트립 비율은 증가합니다.
시장 집중도: 상위 10개 제철소의 집중도가 높아집니다. 민간 철강 기업은 전문 부문과 지역 조정을 통해 세분화된 부문에서 시장 점유율을 확대합니다.
사양 조정: 2.0~3.0mm 스트립에 대한 수요 증가로 인해 얇고 가벼운 사양 추세가 뚜렷해졌습니다. 고강도의 무거운 스트립(≥10mm)은 무거운 강철 구조물 및 건설 기계용으로 성장합니다.
5.2 제품 업그레이드: 고강도, 부식 방지 및 전문 맞춤화
강도 업그레이드: 건설 기계, 자동차 경량화 및 풍력 타워 실린더용 Q420/Q550/Q690 고강도 스트립에 대한 수요가 증가함에 따라 Q355가 주류가 되었습니다.
표면 및 구성: 저합금 및 미세 합금 기술은 강도와 인성을 향상시킵니다. 무산세 직접 공급 기술로 원가를 절감하고 생산주기를 단축합니다.
특수 품종:
냉간 압연 블랭크: 고급 냉간 압연, 아연 도금 및 컬러 코팅을 위한 높은 표면 품질과 낮은 함유물.
자동차강판: 프레임, 섀시, 휠 림용 고강도 및 초고강도 등급(700~1500MPa).
에너지 및 파이프라인 강철: 석유 및 가스 송전 및 풍력 발전 지원을 위한 저온 내성 및 수소 유발 균열 방지 스트립.
5.3 공정 기술: 지능형 롤링 및 친환경 저탄소 생산
지능형 제조
완전 자동 압연과 AI 제어 모델은 치수 공차 ±0.05mm, 기계적 특성 변동 ≤5%를 달성합니다.
표면 결함, 두께, 온도 및 기계적 성능에 대한 온라인 실시간 폐쇄 루프 검사입니다.
전체 프로세스 가상 시운전 및 결함 조기 경고를 위한 디지털 트윈 기술로 완제품 수율을 1~2% 높입니다.
Dual Carbon Target을 통한 녹색 저탄소 생산
초저배출 전환은 2026년 이전에 완전히 완료되었으며 철강 에너지 소비량은 톤당 540kgce 미만으로 제어되었습니다.
단공정 전기로 + 연속주조압연 비율을 높여 고철 비율을 최대 30%까지 높여 탄소배출량을 30% 이상 절감합니다.
에너지 최적화: 압연 라인, 폐열 발전 및 축열식 가열로에서 태양광 발전 보급률 15%가 널리 채택되었습니다.
5.4 시장과 수요: 차별화된 수요와 재구성된 수출 레이아웃
국내수요
부동산의 전통적인 건설 철강 수요는 여전히 약합니다. 철강구조, 에너지, 자동차, 건설기계 등이 핵심 성장동력이 되고 있습니다.
용접 파이프, 냉간 성형 프로파일 및 코팅된 기판 수요는 전체 소비의 60% 이상을 차지하며 꾸준하게 유지됩니다.
수출 시장
섹션 232 관세 및 CBAM 탄소 관세를 포함한 높은 관세 장벽으로 인해 유럽 및 미국 수출이 제한됩니다. 동남아시아, 중동 및 라틴 아메리카는 수출 비중이 38%로 증가하는 핵심 시장이 됩니다.
인증 업그레이드: 이중 JIS/ASTM 인증과 CE/UKCA 승인; 고강도, 부식 방지 및 얇은 게이지 스트립의 수출이 계속 증가하고 있습니다.
가격 추세: 2026년 중앙에서 약간의 상승 이동으로 범위 내에서 변동하며 코일과 스트립 사이의 가격 격차가 줄어들고 얇은 코일에 대한 프리미엄이 약해집니다.
5.5 산업 체인 확장: 맞춤형 및 서비스 중심 공급
직접 공급 비율을 35%에서 46%로 늘립니다. 제철소는 맞춤형 생산, JIT 납품, 통합 가공 및 유통 서비스를 제공합니다.
다운스트림 처리 매칭: 자체 제작 또는 합작 투자 냉간 압연, 아연 도금, 컬러 코팅, 슬리팅 및 평탄화 라인을 통해 부가가치를 높이고 안정적인 다운스트림 고객을 확보합니다.
6. HAISHENG 공장 공급 장점
직접 공장 현장 공급: 영구 재고로 제작하기 위한 전체 두께 및 폭의 열간 압연 강철 스트립을 갖춘 자체 소유의 슬리팅 및 평탄화 작업장, 대규모 해외 프로젝트 대량 주문에 대한 중간 인상 없음.
빠르고 안정적인 배송: 표준형 얇은, 중간 및 무거운 스트립은 일년 내내 완벽하게 비축되어 긴급 맞춤형 슬리팅, 플레이트 절단 및 특수 크기 처리를 지원하여 빡빡한 건설 일정을 충족합니다.
전체 추적 가능한 품질 검사: 원자재 기계적 재검사, 온라인 압연 모니터링 및 전체 완제품 육안 검사. 각 배치에는 완전한 인장 및 충격 테스트 보고서가 첨부되어 원활한 해외 프로젝트 승인을 위해 제3자 현장 샘플링 검사를 지원합니다.
원스톱 맞춤형 가공 서비스: 통합 수출 포장을 위해 H빔, I빔, 평강 및 고강도 볼트와 일치하는 슬리팅, 평탄화, 굽힘, 펀칭 및 용융 아연 도금 부식 방지 처리가 가능합니다.
표준 수출 포장: 방수 필름으로 감싸고 강철 끈으로 고정한 코일, 습기 및 녹 방지를 위한 목재 팔레트; 통관 및 현장 검사를 위한 중국어 및 영어 자재 인증서를 완성합니다.
7. 자주 묻는 질문
Q: 일반 공장 철골 구조에 적합한 제작용 열간압연 강대는 어떤 등급인가요?
A: Q235B 스트립은 일반 인클로저, 내장 부품 및 경부하 부품에 적합합니다. Q355B 고강도 스트립은 견고한 빔, 두꺼운 플레이트 및 교량 하중 지지 부품용으로 선택됩니다.
Q: 열간압연 스트립을 외부 장식 부품에 직접 사용할 수 있습니까?
답변: 권장되지 않습니다. 표면에는 거친 질감의 두꺼운 산화물 스케일이 있습니다. 장식 적용 전에 산세 및 연마 처리가 필요합니다.
Q: 열간압연 스트립을 실외 장기 서비스용으로 사용하는 경우 어떤 가공을 해야 합니까?
A: 샷 블라스팅 스케일 제거를 완료한 후 에폭시 프라이머 및 탑코트 페인팅을 수행합니다. 용융 아연 도금은 해안 염수 분무 환경을 위한 최적의 부식 방지 솔루션입니다.
Q: 실제 생산 시 박형, 중형, 중량형 열간압연 스트립의 차이점은 무엇입니까?
A: 얇은 스트립은 주로 2차 코팅 및 얇은 벽 파이프 제조를 위한 블랭크 역할을 합니다. 중간 스트립은 구조용 플레이트 및 일반 기계 부속품에 가장 다용도로 사용됩니다. 헤비 스트립은 대형 고하중 장비 및 교량 엔지니어링 전용입니다.
Q: 10mm보다 두꺼운 스트립에도 냉간 굽힘이 허용됩니까?
A: 제한된 굽힘 각도로 냉간 굽힘이 가능합니다. 큰 각도 성형은 쉽게 균열을 일으키고, 두꺼운 두꺼운 스트립에는 열간 성형이 선호됩니다.