지붕용 도장된 아연도금 강철 코일은 모재의 강도, 금속 코팅의 내식성, 유기 마감재의 내후성과 장식적 매력을 결합합니다. 평평한 표면과 다양한 색상 옵션이 특징으로 벤딩, 프로파일링, 커팅에 탁월한 가공성을 제공합니다. 강철 구조 작업장, 지붕 및 벽 클래딩, 프로파일 강판, 샌드위치 패널, 건축용 커튼 월, 가전 제품 케이싱, 보관 장비 및 도시 비축에 널리 사용되며 강철 구조 및 건설 산업의 주류 클래딩 재료입니다.
1. 기판은 주로 용융 아연 도금과 Al-Zn 코팅의 두 가지 범주로 분류됩니다. 금속 코팅은 습기를 차단하고 하지의 부식을 지연시킵니다. 유기 표면 코팅과 결합하여 이중층 보호 기능을 제공하여 표준 흑색 강판보다 훨씬 뛰어난 내식성을 제공합니다.
2. 성능은 기질에 따라 크게 다릅니다. 아연 도금 강철은 높은 비용 효율성을 제공하며 표준 내륙 환경에 적합합니다. Al-Zn 코팅 강철은 지문, 산, 알칼리 및 고온에 대한 저항성이 뛰어나 해안 지역, 화학 산업 지역과 같은 부식성이 높은 지역에 이상적입니다.
3. 완제품은 공장에서 강력한 페인트 접착력으로 사전 도장되어 코팅이 쉽게 벗겨지거나 벗겨지지 않도록 보장합니다. 실외 사용 수명은 코팅 유형에 따라 8~25년입니다.
1. 오션 블루, 화이트-그레이, 브릭 레드, 아이보리 화이트 등 100개 이상의 표준 옵션을 갖춘 풍부한 색상 팔레트를 사용할 수 있습니다. 표면이 매끄럽고 평평하며 색상이 균일하여 현장에서 다시 칠할 필요가 없습니다.
2. 표면 질감에는 단색, 나뭇결, 돌결 및 무광택 마감이 포함되며 기능성 클래딩과 장식적인 매력이 결합되어 있습니다. 건축 외관, 조경 프로젝트, 조립식 주택 및 특정 미적 스타일이 필요한 기타 응용 분야에 적합합니다. 가공 및 성형 성능
1. 전반적인 냉간 가공 성능이 우수합니다. 전단, 굽힘, 프로파일링, 헤밍 및 펀칭에 적합합니다. 이는 프로파일 강판, 바닥 데크, 트림 부품, 홈통 등 다양한 건물 외피 구성 요소로 가공할 수 있습니다.
2. 코팅은 우수한 유연성을 제공합니다. 페인트 마감은 표준 두께 시트의 냉간 굽힘 또는 접합 중에 균열이나 벗겨짐을 방지하여 전체 강철 구조 외피 제작 공정과 호환됩니다.
3. 코일 형태로 공급되므로 지속적인 생산과 높은 재료 활용률이 가능합니다. 대규모 처리에 이상적입니다.
1. 가볍고 얇아 주 철골 구조에 최소한의 전체 하중을 가합니다. 운송, 호이스팅, 현장 설치에 있어 높은 효율성을 제공합니다.
2. 균일한 프로파일은 시트 사이의 촘촘한 중첩과 맞물림을 보장하여 우수한 방수, 방풍 및 밀봉 성능을 제공합니다. 홈통, 트림 조각, 도리와 같은 보완적인 봉투 구성 요소의 편리한 설치를 용이하게 합니다.
3. 높은 수준의 표준화; 동일한 사양의 제품은 강력한 다양성과 상호 교환성을 제공하여 프로젝트 통합, 유지 관리 및 교체를 단순화합니다.
표준 폴리에스테르(PE): 높은 비용 성능을 갖춘 주류, 범용 옵션; 내후성은 내륙 공장 및 실내 봉투의 요구 사항을 충족합니다. 가장 광범위한 적용 범위.
고내구성 폴리에스테르(HDP): 강력한 UV 및 변색 방지; 옥외 구조물 및 햇빛이 강한 지역에 적합합니다.
탄화플루오르(PVDF): 뛰어난 내후성, 산/알칼리성, 노화 방지성; 해안 지역, 화학 산업 단지, 고급 건축물에 적합합니다. 더 높은 비용이 발생합니다.
실리콘 변성 폴리에스터(SMP): 전반적인 성능은 PE와 HDP 사이에 해당하며 비용 효율성과 내후성의 균형을 유지합니다.
1. 표준 작동 온도 범위는 -20°C ~ 120°C입니다. 고온, 화염 또는 극심한 온도 변동이 있는 환경에 장기간 노출을 피하십시오.
2. 적당한 표면 경도; 날카롭고 딱딱한 물체에 무리하게 접촉하면 긁힘이 쉽게 발생할 수 있으므로 제작 및 운송 시 보호 조치가 필요합니다.
3. 금속 기질은 용접 이음새와 절단 가장자리에 노출됩니다. 부식 방지 터치업 페인트는 이 지점의 조기 녹을 방지하기 위해 나중에 도포해야 합니다. Ⅶ. 비용 및 경제적 효율성
성숙한 대량 생산과 풍부한 공급망을 통해 "강판 + 현장 도장" 방식보다 전체 비용이 저렴합니다. 현장 도장 공정을 없애고, 공사 일정을 단축하며, 인건비 및 환경 준수 비용을 절감하여 전반적으로 뛰어난 경제적 이점을 제공합니다.
지붕, 벽 클래딩, 바닥 데크 등을 위한 프로파일 강판으로 롤 성형할 수 있습니다. 홈통, 트림 구성 요소 및 도리와 함께 이들은 산업 공장, 창고 및 작업장의 주요 지붕 및 벽 외피 재료로 사용됩니다.
경량 강철 빌라, 모듈형 주택, 이동식 캐빈 및 임시 구조물의 외벽, 지붕 및 칸막이 패널에 사용됩니다. 높은 표준화와 신속한 조립이 특징입니다.
클린룸, 냉장 보관, 단열 시설 및 방화 구획에 사용되는 암면 또는 폴리우레탄 샌드위치 패널의 상단 및 하단 스킨 역할을 하며 인클로저, 단열 및 내화성을 제공합니다.
길가 비축, 임시 건설 현장 울타리, 버스 정류장, 가드레일 패널, 광고판 및 조경 구조물; 미적 매력과 내구성을 제공합니다.
냉장고, 세탁기, 에어컨, 온수기용 케이싱; 전기 제품, 장비 섀시 및 배전 장치용 캐비닛 및 패널.
컨테이너 벽면 패널, 박스트럭 차체 패널, 냉동차 쉘, 물류 장비 보호 패널.
온실, 가축 보호소, 농업용 울타리 및 창고용 지붕 및 벽 패널.
건축 외관 디자인에 맞게 다양한 트림 조각, 가장자리 덮개, 물받이 가장자리, 문 및 창틀, 장식 패널로 제작됩니다.
주류 시장 선택; 표준 환경에 적합한 뛰어난 비용 성능과 내식성을 제공합니다. 적용 분야: 표준 내륙 공장 건물, 임시 건축물 비장, 내부 칸막이, 가전 제품 케이스 및 건조한 환경의 프로젝트.
산, 알칼리, 고온 및 부식에 대한 탁월한 내성; 우수한 지문 방지 특성.
적용 분야: 해안 지역, 화학 공장 지역, 고온 작업장, 고습 환경 및 장기간 옥외에 노출되는 부품.
PE는 전체적으로 최고의 비용 대비 성능을 제공하며 실내 및 내륙 실외 사용에 모두 적합합니다. 응용 분야: 표준 공장 건물, 비축, 가전 제품 및 단순 구조물.
SMP는 균형 잡힌 비용 대비 성능 비율로 PE보다 더 나은 퇴색 저항성과 내후성을 제공합니다. 응용 분야: 표준 옥외 공장 건물 및 일반 토목 건축물.
HDP는 강력한 UV 및 노화 방지 기능을 갖추고 있으며 변색 방지 기능이 뛰어납니다. 적용 분야: 햇빛이 강한 지역, 대규모 행사장, 고급 공장 건물, 옥외 시설.
PVDF는 최고 수준의 내후성, 염수 분무 저항성 및 내화학성을 제공하여 가장 긴 사용 수명을 보장합니다. 적용 분야: 부식 위험이 심각한 해안 지역, 화학 산업 단지, 랜드마크 건물, 고급 커튼월.
1. 철강 구조 엔지니어링: 산업 플랜트, 철강 창고, 대규모 장소 및 지붕/벽 클래딩 시스템.
2. 건설 엔지니어링: 조립식 건물, 경량 강철 빌라, 단열 주택 및 문/창/외관 장식.
3. 도시 공학: 길가 비축, 교통 시설, 옥외 광고 및 조경 프로젝트.
4. 가전제품 및 하드웨어: 가정용 및 상업용 가전제품, 배전 캐비닛, 장비 인클로저용 케이스.
5. 운송: 운송 컨테이너, 특수 차량, 버스 내부, 물류 장비.
6. 농업 온실: 온실, 가축 보호소 및 농업 인클로저. 주요 사양
기판 두께(코팅 제외): 0.20~2.0mm; 일반적인 크기: 0.4/0.5/0.6/0.8/1.0mm
폭: 600~2000mm; 일반적인 크기: 1000/1200/1250/1500mm
코일 내경: Φ450/508/610mm
코일 중량: 3~15톤/코일
1. 기판 유형
용융 아연 도금(GI/PPGI): 주류 선택; 높은 비용 대비 성능 비율
알루아연/갈바륨(GL/PPGL): Al 55% + Zn 43.4% + Si 1.6%; 내식성은 아연도금강판의 2~3배입니다.
냉간 압연 기판: 실내 사용 또는 임시 인클로저 전용
2. 코팅량(양면, g/m²)
용융 아연도금(GI): 80/120/180/275; 외부 건축용의 경우 ≥180
알루아연(GL): 100/150; 부식성이 강한 환경의 경우 ≥150
1. 구조(외부에서 내부로)
탑코트: 15~25μm(내후성, 미적 측면)
프라이머: 5~8μm(접착력, 2차 부식 방지)
후면 코팅: 5~10μm(내습성, 부식 방지)
화학 변환층: 2~5μm(기재와 코팅의 결합)
2. 일반적인 코팅 및 일반적인 필름 두께
PE(표준 폴리에스테르): 탑코트 ≥20μm; 실내/내륙 사용; 5~8년
SMP(실리콘 변성 폴리에스테르): 탑코트 ≥20μm; 도시/일반 옥외 사용; 10~15년
HDP(고내구성 폴리에스테르): 탑코트 ≥25 μm μm; 강렬한 햇빛/산업 환경, 15~20년
PVDF 탄화플루오르: 탑코트 ≥23μm; 해안/화학/고급 애플리케이션, 20~25년
항복 강도(Rp0.2): 220~350MPa
인장 강도(Rm): 300~450MPa
신율(A80): ≥20%(두께 ≤0.7mm); ≥22%(두께 > 0.7mm)
경도: HRB 50-70
냉간 굽힘: 균열 없이 180° (T-굽힘: T≤2)
1. 접착력
크로스 해치 : 0등급 (도료 박리 없음)
충격 : ≥60 cm·kg (직/역 충격에도 갈라짐이나 박리 없음)
부항: ≥6mm(코팅 균열 없음)
2. Corrosion Resistance (Salt Spray Test)
PE: ≥500h(중성 염수 분무, 스크래치 시 붉은 녹 없음 ≤1mm)
SMP: ≥750시간
HDP: ≥1000시간
PVDF: ≥2000시간
3. 내후성(QUV Aging)
PE: ≥1000h(ΔE≤5, 초킹 없음)
HDP: ≥3000시간
PVDF: ≥5000시간
온도 범위: -20°C ~ 120°C; 단기 피크 ≤150°C
처리: 전단, 굽힘, 프로파일링, 헤밍 및 펀칭; R≥1.5t (t ...균열 방지용 (시트 두께 기준)
절단면 보호: 노출된 단면에는 터치업 부식 방지 페인트가 필요합니다.
보관: 건조하고 통풍이 잘 되는 곳; 직사광선과 비로부터 보호하십시오. 평평하게 보관하십시오. 방습을 유지하다
PPGI-Z80-PE-0.5×1250: 용융 아연 도금(80g/m²), PE 코팅, 0.5mm × 1250mm
PPGL-AZ150-PVDF-0.6×1000: Al-Zn 합금 코팅(150g/m²), PVDF(탄소불소) 코팅, 0.6mm × 1000mm
내륙산업플랜트 : PE + 아연도금(120g)
해안/화학공장: PVDF + Al-Zn 합금 코팅(150g)
높은 햇빛 노출: HDP + 아연도금(180g)
실내/가전제품 : PE+아연도금(80g)
1.친환경 및 저탄소: 수성/고고형 코팅(VOC ≤ 120g/m²)의 광범위한 채택; 재활용된 기질이 20% 이상을 차지합니다. 탄소 제로 생산 라인은 0.29톤 CO2/톤만큼 낮은 배출량을 달성합니다.
2. 고급 기능화: PVDF/HDP 코팅이 27.4%를 차지합니다. 자가 세척, 항균, 단열, 난연성 코팅의 급증; 고강도, 초박형 시트(<0.3mm)에 대한 수요 증가.
3.지능형 제조: AI 품질 검사 정확도가 98%에 달합니다. 제품 전환 시간 ≤ 45분; 디지털 트윈을 통한 전체 프로세스 관리.
4.산업 통합: CR10이 55% 이상으로 상승합니다. 업계 리더들은 폐쇄 루프 "제강 - 냉간 압연 - 컬러 코팅" 시스템을 구축합니다.
5.수요 차별화: 건설 수요가 안정적입니다. 신에너지의 폭발적인 성장(PV/에너지 저장은 매년 30% 이상 성장); 가전제품 업그레이드; 운송의 경량화.
주소
중국 천진시 지난구 지난경제개발구(동부) 천진국제금속물류단지
