강철 무릎 보호대 지지대

무릎 버팀대(YC)는 짧은 각도의 강철 단면으로 제작되며 지붕 강철 빔의 하단 플랜지와 도리 사이에 대각선(45° 각도)으로 설치되어 국부적인 지붕 안정성을 위한 구조 요소 역할을 합니다. 표준 장치는 Q235B 강철을 사용하는 반면 Q355B는 장경간, 고하중 지붕에 선택됩니다. 이러한 강철 무릎 보호대 지지 부재의 핵심 기능은 다음과 같습니다.

1. H형강보 하부플랜지의 측면 외측 돌출을 억제하여 면외 좌굴을 방지한다.

2. 도리를 측면 지지점으로 활용하여 보의 바닥 플랜지에서 지붕 도리로 횡력을 전달합니다.

3. 수평 버팀대 및 타이 로드와 함께 작업하여 국지적 지붕 안정성을 보장합니다.

특징: 타이 로드와 브레이싱 시스템은 전체 구조의 안정성을 제어하는 ​​반면, 무릎 브레이스는 개별 강철 빔의 국부적 안정성을 제어합니다.

표준 공장 제공 구성

1. 주요 구성부재

표준 동일 다리 각도 강철; 개별 길이는 0.8m에서 2.0m까지입니다.

2. 구성 요소 연결

1) 양쪽 끝의 작은 연결 플레이트 또는 직접 구멍 펀칭: 한쪽 끝은 강철 빔의 바닥 플랜지에 연결되고 다른 쪽 끝은 C 또는 Z 섹션 강철 도리와 연결됩니다.

2) 중간 보강판이나 이음 덮개판이 없습니다.

3. 패스너

평와셔 및 스프링 와셔가 있는 표준 M12, M14 또는 M16 일반 볼트(등급 4.8), 무릎 버팀대당 볼트 2세트가 제공됩니다.

4. 부식 방지

1) 표준: St3 수동 녹 제거; 총 건조 도막 두께가 60-80μm인 프라이머와 탑코트;

2) 해안/부식성 환경: 전체 구성 요소를 용융 아연 도금합니다. 3). 일반적으로 난연성 코팅은 적용되지 않습니다.

표준 구성

1. 직접 구멍 앵글 버팀대: 구멍은 앵글 강철의 양쪽 끝에 직접 뚫립니다. 현장에서 각각 강철 빔과 도리(가장 일반적인 유형)에 볼트로 고정됩니다.

2. 용접된 러그 플레이트 버팀대: 작은 연결 플레이트를 끝 부분에 용접한 다음 드릴링합니다. 강철 빔을 직접 뚫을 수 없는 상황에 적합합니다.

3. 경량 환봉 버팀대: 양쪽 끝 부분에 나사산이 있는 작은 직경의 환봉; 주로 단순하고 짧은 경간 지붕에 사용됩니다.

레이아웃 규칙

강철 무릎 버팀대 지지 부재는 강철 빔 섹션 전환, 지붕 용마루, 구조적 버팀대에 해당하는 지점 및 장스팬 빔의 중간 범위와 같은 위치에 균일한 간격으로 배치됩니다.

주요 장점

1. 컴팩트한 사이즈지만 상당한 임팩트를 제공합니다. 도리의 측면 좌굴 및 뒤틀림을 효과적으로 방지합니다.

2. 간단한 설치와 유연한 레이아웃; 풍압에 대한 지붕의 저항력을 크게 향상시킵니다.

3. 낮은 재료 사용량과 비용; 지붕 시스템의 전반적인 구조적 무결성을 향상시킵니다.

4. 안전한 고정; 지붕 진동을 줄이고 건물 안정성을 향상시킵니다.

5. 부식 및 녹 방지; 장기간의 옥외 사용을 위해 내구성이 뛰어납니다.

강철 무릎 보호대 부재의 차별화된 특징

I. 독특한 기능적 장점

1. 철골빔 하부플랜지의 특수보호 : 압축측의 불안정성을 방지한다. 버팀대는 강철 빔의 하단 플랜지를 도리와 연결하여 플랜지에서 도리로 측면 힘을 전달합니다. 이는 H형 지붕 빔의 국부적 안정성을 다루는 유일한 특수 구성 요소입니다. 표준 구조 버팀대는 전체적인 측면 안정성을 제어하는 ​​반면, 타이 로드와 새그 로드는 도리만 고정합니다. 이들 중 어느 것도 강철 빔 플랜지의 측면 변형을 억제할 수 없습니다.

2. 주요 빔 최적화를 가능하게 하는 소형 구성 요소: 다점 측면 구속을 통해 강철 빔의 면외 유효 길이를 단축합니다. 이를 통해 강철 사용량을 줄이고 메인 빔 비용을 낮출 수 있으므로 비용 효과적인 구조적 보강이 가능합니다.

II. 재료 및 비용 하이라이트

1. 짧은 앵글강, 최소한의 재료 소비 및 넉넉한 재고: 일반적으로 작은 사양의 앵글강(예: L40×4, L50×5)을 사용합니다. 멤버는 짧고 가벼우며 원자재는 시장에서 쉽게 구할 수 있습니다. 가공 및 조달 비용은 타이로드나 기타 구조적 버팀대에 비해 훨씬 저렴합니다. 

2. 유연한 레이아웃: 강철 빔 스팬을 기준으로 간격이 조정됩니다. 긴 스팬의 경우 더 조밀하고 짧은 스팬의 경우 더 희박합니다. 재료는 정확한 요구 사항에 맞게 절단되어 낭비를 제거합니다.

III. 생산 및 가공 하이라이트

1. 공정 단순화 및 고효율: 대부분의 앵글강 부품은 양쪽 끝에서 직접 드릴링만 필요하므로 용접 연결 플레이트가 필요하지 않습니다. 러그 플레이트가 있는 구성요소라도 약간의 점용접만 필요합니다. 이는 표준 브레이스 및 타이 로드에 필요한 광범위한 원주 용접 및 플레이트 접합에 비해 처리 시간을 크게 줄여줍니다.

2. 표준화된 사양: 균일한 구멍 직경(M12/M14/M16)과 교체 가능한 액세서리로 대규모 배치 생산이 용이합니다.

IV. 현장 설치 하이라이트

1. 빠른 조립: 단일 지점에서 단 두 개의 볼트로 고정됩니다. 현장 용접이 필요하지 않습니다. 한쪽 끝은 강철 빔에 부착되고 다른 쪽 끝은 도리에 부착되어 추가 내장 부품이나 수직 기둥이 필요 없이 기존 구성 요소에 고정됩니다.

2. 동시 설치: 도리와 함께 설치되고 지붕 클래딩 작업과 통합되어 주 철골 프레임 공사 일정에 방해가 되지 않습니다.

V. 시스템 차별화

1. 버팀대 + 타이로드 = 전반적인 구조적 안정성; 처마 버팀대 + 처짐 막대 = 국지적 지붕 안정성.

처마 버팀대: 강철 빔을 안정화합니다.

처짐 막대: 도리를 안정화합니다. 이 조합은 보조 지붕 구성요소의 안정성을 보장하지만 하중 지지를 위한 기본 구조 버팀대를 대체할 수는 없습니다.

6. 부식 방지 장점

부품이 짧고 콤팩트하며 균일하고 접근하기 어려운 부분이 없어 녹 제거, 도장, 용융 아연 도금이 용이합니다. 작은 부품의 일괄 아연 도금은 탁월한 비용 효율성을 제공합니다.

Ⅶ. 제품 포지셔닝 요약

· 처마 버팀대: 강철 빔을 위한 특수 국부 안정성 구성 요소; 짧은 각도 강철; 작은 액세서리.

· 처짐 막대: 도리 구속 구성 요소.

· 타이 로드: 전체 구조를 위한 세로 방향의 견고한 버팀대.

· 수평/기둥 간 버팀대: 전반적인 측면 안정성을 위한 주요 하중 지지 구성 요소입니다.

표준 처리 작업 흐름

1. 입고원료검사

주요 재료는 등각강(L40×4, L45×4, L50×5, 주로 Q235B, 고하중용 Q355B)입니다. 부품의 비틀림, 굽힘, 변형 여부를 검사합니다. 허용 한도를 초과하는 경우 처리 전에 바로잡습니다. 

2. 길이에 맞게 톱질/절단

프로파일을 고정된 길이(0.8~2.0m)로 자르고 절단 끝 부분을 디버링합니다.

3. 홀 가공(2가지 방법)

1) 표준 직선 구멍 유형(주류): CNC 드릴 M12/M14/M16 구멍을 앵글강의 양쪽 끝에 직접 뚫습니다. 러그 플레이트가 필요하지 않습니다.

2) 러그 플레이트 유형: 강판을 작은 러그로 절단 → 러그를 강철 끝의 각도에 맞게 가용접 → 드릴 구멍.

4. 용접(러그플레이트 제품에 한함)

CO2 가용접을 통해 러그 플레이트를 고정합니다. 필렛 용접의 육안 검사로 충분합니다(비파괴 테스트는 일반적으로 필요하지 않음).

5. 연삭 및 마무리

구멍 주변의 버와 용접 스패터를 제거합니다.

6. 부식방지 처리

표준: St3 수동 녹 제거 + 프라이머 및 탑코트(건조 도막 두께: 60-80μm).

해안/화학적 환경: 전체 구성 요소를 용융 아연 도금합니다.

7. 포장 및 라벨링

강철 무릎 보호대 지지대를 사양별로 분류합니다. 4.8등급 볼트, 평와셔, 스프링 와셔를 포함한 세트로 포장합니다.

주요 성능 매개변수

I. 기하학적 매개변수

1. 표준 프로파일: 동일한 다리 각도 L40×4, L45×4, L50×5; 장경간, 고하중 적용을 위한 L56×5 또는 L63×5.

2. 완성된 길이: 800mm – 2000mm; 일반적으로 45° 경사로 설치됩니다.

3. 볼트 구멍: M12, M14 및 M16 볼트의 표준 직경입니다. 앵글 레그에 직접 구멍을 뚫거나 거셋 플레이트(두께 6~10mm)를 통해 연결.

4. 제작 공차: 회원 직진도 ≤ L/1000; 구멍 간격 편차 ±1.0 mm.

II. 재료의 기계적 성질

III. 구조적 성능

1. 로딩 모드: 대각선 축 장력/압축; 강철 빔의 하단 플랜지에서 C/Z-도리로 측면 힘을 전달합니다.

2. 주요 기능 : H빔 하부플랜지의 면외 변위를 억제하고, 빔의 면외 유효길이를 감소시키며, 압축플랜지의 횡비틀림 좌굴을 방지한다.

3. 하중 특성: 국부적인 구조적 횡하중에만 저항합니다. 수직 하중을 견디지 못하거나 기초에 대한 전체 풍하중 경로에 참여하지 않습니다. 구조적 안정성 요소로 분류됩니다.

IV. 용접표준(거셋플레이트형 무릎보호대)

필렛 용접은 등급 III입니다. 육안 검사만 가능하며 비파괴 검사(NDT)는 필요하지 않습니다.

V. 부식 방지 매개변수

1. 표준: St3 수동 녹 제거; 프라이머 + 탑코트(건조 도막 두께: 60~80μm).

2. 해안/부식성 환경: 완전 용융 아연도금.

3. 내화코팅 : 일반적으로 적용되지 않습니다.

6. 관련 패스너

표준 등급 4.8 볼트; 각 무릎 보호대 어셈블리에는 볼트 2개, 플랫 와셔 및 스프링 와셔가 포함되어 있습니다.

FAQ

Q1: 무릎 보호대와 새그 로드의 차이점은 무엇입니까?

A: 무릎 버팀대는 강철 빔의 하단 플랜지를 지붕 중도리에 연결하여 빔의 측면 좌굴을 억제합니다. 새그 로드는 도리를 서로 연결하여 도리의 회전과 휘어짐을 방지합니다. 무릎 버팀대는 메인 빔을 안정시킵니다. 처짐 막대는 도리를 안정시킵니다. 이들은 서로 다른 기능을 수행하며 서로를 대체할 수 없습니다.

Q2: 무릎 보호대는 45° 각도로 설치해야 합니까?

A: 45°가 표준이자 가장 효율적인 각도이지만 실제로는 30°에서 60° 사이의 각도가 허용됩니다. 핵심 요구 사항은 버팀대가 보의 하단 플랜지에 효과적인 측면 구속을 제공해야 한다는 것입니다. 구체적인 각도는 구조계산을 통해 확인해야 한다.

Q3: 지붕에서 무릎 보호대가 필요한 곳은 어디입니까?

A: 무릎 보호대는 일반적으로 다음 위치에 필요합니다.

- 철골보 단면 천이점(테이퍼보 위치)

- 지붕 능선에서

- 수평 구조 버팀대에 해당하는 베이 내

- 장경간 보(경간 > 12m)의 중간 경간

표준 간격은 일반적으로 빔 크기와 지붕 하중에 따라 3~6미터입니다.

질문 4: 무릎 보호대 용접에는 비파괴 검사(NDT)가 필요합니까?

A: 아니요. 러그 플레이트 유형 무릎 보호대의 경우 필렛 용접은 III 등급 용접으로 분류되며 육안 검사만 필요합니다. 이러한 소형 액세서리 구성 요소에는 비파괴 테스트(UT 또는 MT)가 필요하지 않습니다. 이는 등급 I 용접에 100% UT가 필요한 기본 빔과 크게 다릅니다.

Q5: 무릎 보호대를 야외에서 사용할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 실외 또는 부식성 환경의 경우 표준 페인트 코팅 대신 용융 아연 도금을 권장합니다. 표준 페인트(60-80μm, St3 녹 제거)는 내륙 실외에서 3-5년 동안 지속됩니다. 용융 아연도금(≥65μm)은 해안이나 습도가 높은 지역에서 10~15년 동안 지속됩니다.

Q6: HAISHENG은 무릎 보호대에 대해 어떤 보증을 제공합니까?

A: HAISHENG은 정상적인 작동 조건(인위적 과부하 또는 화학적 손상 없음)에서 강철 무릎 버팀대 지지대에 대해 5년 재료 보증과 2년 부식 방지 코팅 보증을 제공합니다. 동일한 사양의 교체 부품이 재입고 가능합니다.