수평 구조용 강철 브레이싱 시스템

"X"(십자) 구성으로 지붕 ​​빔의 상단 또는 하단 플랜지 평면 내에 설치되는 수평 구조 강철 버팀 시스템은 산업 건물의 공간 안정성에 매우 중요합니다. 이들은 압축보다는 인장에서 주로 기능하며 타이로드 및 무릎 버팀대와 함께 작동하여 지붕의 측면 저항 시스템을 형성합니다.

1. 제품 기능

박공벽의 풍하중과 수평 지진력을 기둥 상단의 타이 로드로 전달한 후 이를 기둥 간 버팀대와 기초로 전달합니다. 지붕 강철 빔의 측면 변위를 억제하여 지붕 구조의 전반적인 측면 기울어짐이나 불안정성을 방지합니다.

2. 공통재료

1). 표준 응용 분야: 등각 강철(L50×5, L63×5, L70×6);

2). 장경간, 고하중, 내진설비 : 소직경 원형중공형강(CHS), 표준 재료는 Q235B이며 Q355B는 고하중 응용 분야에 사용됩니다.

3. 설치 장소

견고한 구조 다이어프램을 만들기 위해 지붕의 끝 베이와 확장 조인트 옆 베이에 설치됩니다.

표준 공장 제공 구성

1. 주요 브레이싱 구성요소

개별적으로 제작된 유닛으로 공급되는 크로스 브레이싱 부재(앵글강 또는 CHS); 단일 베이 내에서 대각선으로 교차하는 한 쌍의 부재가 하나의 완전한 수평 버팀 세트를 구성합니다.

2. 연결구 액세서리

1. 끝 연결 플레이트: 브레이싱 부재의 양쪽 끝에 공장에서 용접된 8~14mm 강철 플레이트, 강철 빔 플랜지에 볼트로 고정하기 위해 미리 뚫은 볼트 구멍이 있음

2. 중앙 교차 접합 플레이트: "X" 구성의 교차점에 있는 공유 접합 플레이트로 두 개의 대각선 버팀대가 겹쳐서 고정됩니다. 

3. 매칭 패스너

일반용 표준 등급 4.8 볼트(M16/M20); 내진 구조물 또는 천장 크레인이 설치된 시설용 8.8등급 고강도 볼트(플랫 와셔 및 스프링 와셔 포함)입니다.

4. 부식 방지 사양

1). 표준: St3 수동 표면 준비 + 프라이머 및 탑코트(건조 필름 두께: 60–90 μm);

2). 부식성 산업 지역/해안 지역: 완전 용융 아연 도금.

5. 화재 예방 사양

지정된 방화 구역 내에 0.5시간 정격의 얇은 필름 팽창성 난연성 코팅을 적용합니다. 화재 방지 요구 사항이 없는 구역에만 부식 방지 처리를 합니다.

수평 구조 강철 브레이싱 시스템을 위한 완벽한 표준 솔루션

1. 기존 앵글강 수평 브레이싱 : 앵글강 주부재 + 끝 연결 플레이트 + 중간 접합 플레이트 + 부식 방지 처리 + 매칭 볼트

2. 견고한 원형 중공 단면(CHS) 수평 브레이싱: CHS 부재 + 두꺼운 엔드 플레이트 + 십자형 거셋 플레이트 + 고강도 볼트

3. 단순화된 경량 브레이싱: 가느다란 앵글 강철, 두꺼운 보강재 없음; 일반적으로 소형 경강 산업용 건물에 사용됩니다.

제품 통합

수평 버팀대(횡방향 바람 저항) + 타이 로드(세로 장력 연결) + 무릎 버팀대(빔의 측면 구속 장치)가 통합되고 안정적인 지붕 버팀대 시스템을 형성합니다. 주요 장점

1. 수평력에 효과적으로 대응하여 견고한 바람과 지진에 대한 저항을 제공하는 동시에 전반적인 지붕의 흔들림이나 이동을 방지합니다.

2. 프레임 구성 요소 사이의 간격을 조여 강철 빔과 도리의 정렬 불량이나 변형을 방지합니다.

3. 구조가 간단하고 설치 레이아웃이 유연하여 시공이 편리합니다.

4. 장기간 사용해도 느슨해지거나 변형되지 않는 견고하고 인장력이 높은 소재로 제작되었습니다.

5. 종합적인 부식방지 처리를 하여 옥외 및 노출된 산업시설에 높은 내구성을 보장합니다.

6. 호환성이 뛰어납니다. 포털 고정 프레임 및 장경간 산업용 건물과 같은 완전한 강철 구조 시스템과 완벽하게 통합됩니다.

지붕 수평 브레이싱의 특징

I. 독특한 구조적 성능 장점

1. 수평 구조 강철 브레이싱 시스템은 측면 수평력을 전달하도록 특별히 설계된 X자형 교차 구성을 활용합니다. 이는 압축이 아닌 인장에만 작용하는 단방향 하중 하에서 작동하여 하중 경로가 짧고 전반적인 강성이 높습니다. 대조적으로, 타이 로드는 종방향 이동을 제한하지만 측면 힘에 저항할 수 없는 종방향 축 부재입니다. 무릎 버팀대와 처짐 막대는 도리와 강철 빔을 국부적으로 구속할 뿐이며 건물의 전체 수평 하중을 지탱할 수는 없습니다.

2. 특정 베이 내에 버팀대를 집중시켜 견고한 지붕 다이어프램을 생성하고 개별 견고한 프레임을 통합되고 견고한 지붕 구조로 효과적으로 연결합니다. 박공 끝의 풍하중은 브레이싱과 타이 로드를 통해 기둥과 기초까지 빠르게 전달됩니다. 이는 다른 액세서리에는 부족한 기능인 측면 루프 불안정성을 방지하는 핵심 구성 요소 역할을 합니다.

II. 재료 선택 및 비용 하이라이트

1. 기본 재료는 일반적으로 쉽게 구할 수 있고 비용 효율적인 등각 강철입니다. 앵글강은 절단 및 용접이 쉬운 표준 시장 상품입니다. 원형 튜브 타이 로드 또는 내하중 강철 빔에 비해 재료를 덜 사용하므로 대규모 설치 시 비용을 관리할 수 있습니다. 반대로, 맞춤형 박스 대들보 또는 H빔 구성요소는 비용이 많이 들고 브레이싱으로 대량 사용하기에는 부적합합니다.

2. 재료 선택은 특정 요구 사항에 따라 등급이 매겨집니다. 일반 경강 산업용 건물에는 표준 앵글강이 사용되는 반면, 장경간, 내진성 또는 크레인 장착 시설에는 더 작은 원형 튜브 브레이싱이 사용됩니다. 이를 통해 유연한 로드 매칭이 가능하고 자재 낭비를 방지할 수 있습니다. 

III. 건설 및 설치 하이라이트

1. 분할 조립식 및 현장 볼트 체결; 표준 회원에게는 현장 용접이 필요하지 않습니다. 공장에서 조립식으로 제작된 부재에는 십자형 조인트에서 신속한 현장 볼트 조립을 위한 끝 연결 플레이트가 있습니다. 그러나 일부 인장재의 경우 현장 드릴링 및 용접이 필요하므로 시공 효율성이 떨어집니다.

2. 모듈식, 표준화된 구성요소 세트. 단일 스팬 브레이싱 세트는 균일한 구멍 직경과 교체 가능한 볼트로 대량 생산되므로 재고 보관과 현장 교체 또는 유지 관리가 용이합니다.

IV. 시스템 구성 및 차별화

1. 측면 안정성은 수평 버팀대에 의존하는 반면, 세로 안정성은 견고한 타이로드에 의존합니다. 두 기능은 서로를 보완하며 필수적입니다.

수평 버팀대: 측면 바람 및 지진 저항을 제공합니다. 특정 베이에 설치됩니다.

종방향 타이로드: 연속적인 종방향 결속을 제공합니다. 구조 전반에 걸쳐 분포됩니다. 처마 버팀대와 새그 로드는 건물 외피와 관련된 작은 구성 요소이며 주요 측면 힘 저항 시스템에 참여하지 않습니다.

1. 강철 빔의 면외 좌굴을 억제하여 계산을 위한 유효 면외 길이를 크게 줄입니다. 메인 빔 단면을 최적화하고 강철을 절약합니다.

V. 부식 방지 장점

앵글강재는 형상이 균일하여 녹제거, 도장, 용융아연도금이 편리합니다. 개방형 채널 강철에 비해 접근할 수 없는 모서리가 적기 때문에 더욱 철저한 부식 방지 처리가 가능합니다.

6. 제품 포지셔닝 및 차별화

1. 수평 버팀대: 측면 저항; 특정 베이의 X자형 레이아웃 주요 구조적 안정성 구성 요소.

2. 타이 로드: 종방향 결속; 연속 레이아웃; 인장과 압축 모두에 저항할 수 있습니다.

3. 처마 버팀대/새그 로드: 도리 및 보조 빔을 위한 국부 보강; 봉투 구조 구성 요소.

Standard Fabrication Process

1. 원자재 인수

주요 재료: Q235B 원형 강철. 재료 품질 인증서를 확인합니다. 굽힘, 균열 및 부식을 검사합니다(굽힘이 허용 오차를 초과하는 경우 곧게 펴십시오). 보관소에 들어갈 때 부속품 강판(러그 플레이트)을 검사하십시오.

2. 길이에 맞게 자르기

연마용 톱이나 CNC 톱을 사용하여 원형 강철을 도면 사양에 맞게 절단합니다. 절단 끝 부분을 매끄럽게 갈아서 버를 제거하십시오. 

3. 최종 처리(2가지 일반적인 방법)

옵션 ① 스레딩(현장 볼트 체결)

둥근 강철 막대의 양쪽 끝 부분에 외부 나사산을 감습니다. 나사산 길이는 너트와 백킹 플레이트 조립 여유분을 수용해야 합니다. 손상을 방지하기 위해 스레드에 임시 보호를 적용합니다.

옵션 ② 용접 러그 플레이트(볼트형 보-기둥 연결)

둥근 강철 막대의 양쪽 끝 부분에 연결 플레이트/러그를 용접합니다. 정렬에는 지그를 사용하고 위치 지정에는 가용접을 사용합니다.

4. 용접공정(러그플레이트형)

전체 둘레 CO2 가스 차폐 용접; 등급 II 필렛 용접; 육안 검사; 중요한 프로젝트의 결함 탐지를 위한 샘플링.

5. 홀 가공(러그 플레이트 부품)

연결 플레이트의 CNC 드릴링(M16/M20 볼트에 맞는 구멍 직경)

6. 교정 및 연삭

용접으로 인한 굽힘을 교정하기 위해 부재를 곧게 펴십시오. 용접 스패터와 버를 갈아냅니다.

7. 부식방지 처리

표준: St3 녹 제거 → 프라이머 + 탑코트; 건조 필름 두께 60-90 μm;

습한 공장 지역: 전체 조립품을 용융 아연 도금합니다.

8. 포장

일치하는 너트, 플랫 와셔 및 스프링 와셔가 포함된 패키지; 라벨 세트 및 저장.

수평구조용 강철 브레이싱 시스템(X형 앵글강)의 표준 제작 공정

1. 원료검사

1. 주요 재료: 등각 강철(Q235B/Q355B); 재료 인증서를 확인합니다. 구부러짐, 뒤틀림 또는 변형이 있는지 검사합니다(한계를 초과한 경우 곧게 펴십시오).

2. 일치하는 강철 연결 플레이트의 외관을 다시 검사합니다.

2. CNC 톱질/절단

도면에 따라 지정된 길이로 앵글강을 절단합니다. 절단 끝부분의 버를 갈아냅니다. 크로스 브레이스 어셈블리의 긴 멤버와 짧은 멤버에 대한 별도의 레이아웃.

3. 연결판 절단

끝 연결 플레이트와 중앙 교차 접합 커버 플레이트의 CNC 절단.

4. 조립 및 가용접

지그를 사용하여 위치를 잡습니다. 연결 플레이트를 앵글 강철의 양쪽 끝 부분에 중앙에 단단히 고정시킵니다. 고정을 위해 가용접; 랩 플레이트를 사전 조립하고 중앙 교차점에 배치합니다.

5. 가스차폐용접

연결 플레이트와 앵글강 사이의 이음새에 대한 전체 CO2 용접; 표준 등급 II 필렛 용접; 육안 검사; 중요한 프로젝트의 결함 탐지를 위한 제한된 샘플링. 

6. 볼트 구멍의 CNC 드릴링

구멍 간격과 가장자리 거리의 정확성을 보장하기 위해 연결 플레이트(일반적으로 M16 또는 M20)의 표준화된 드릴링.

7. 수정 및 연삭

용접으로 인한 뒤틀림이나 변형의 수정 용접 슬래그와 스패터를 분쇄합니다.

8. 부식방지 처리

·표준: St3 수동 녹 제거 → 프라이머 + 상도(건조 도막 두께: 60–90 μm);

·해안/부식성 환경: 전체 부품을 용융 아연 도금합니다.

9. 번호 부여, 포장 및 보관

스팬 및 어셈블리 세트로 표시된 구성 요소 번호; 일치하는 부품 목록과 함께 발행됩니다.

수평 강철 구조 브레이싱(앵글 강철, 원형 강철 및 원형 중공 단면)에 대한 핵심 성능 매개변수

I. 기하학적 사양

1. 앵글강 수평 버팀대(주로 견고한 인장재)

일반적인 동일 다리 각도: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6; 끝 연결 플레이트 두께: 8–14 mm; 볼트 구멍: M16, M20; 단일 부재 길이: 3~9m; 회원 직진도: ≤L/1000.

2. 둥근 강철 유연한 버팀대

직경: Φ12–Φ22; 나사식 끝단(40~60mm) 또는 용접된 러그 플레이트(8~12mm); 경량 지붕의 인장 보강에만 사용됩니다.

3. 원형 중공 단면(CHS) 중부하 작업용 수평 버팀대

일반적인 크기: Ø89×3, Ø114×3.0, Ø114×3.5; 엔드 플레이트 두께: 10-16 mm.

II. 모재 기계적 성질

III. 구조적 성능

1. 앵글강/원형강 브레이싱: 장력 전용 부재(압축에 저항할 수 없음, 압축 시 좌굴 파손 발생) X자 패턴으로 배열되어 있습니다. 하중이 가해지면 단일 대각선 부재가 인장력을 받습니다.

2. 원형 중공 단면 브레이싱: 인장과 압축에 모두 저항합니다. 양방향으로 안정적입니다. 지진이 많이 발생하는 지역 및 고강도 산업 시설에 사용됩니다.

3. 기능: 박공 풍하중과 수평 지진력을 전달합니다. 강철 빔의 평면 외 변위를 억제합니다. 타이로드와 함께 작동하여 견고한 지붕 다이어프램을 형성합니다. IV. 용접 제어

끝 연결 필렛 용접은 등급 II 용접으로 분류됩니다. 표준 육안 검사를 거치며 주요 프로젝트의 경우 100% 검사가 아닌 UT(초음파 테스트)를 발견합니다.

V. 부식 방지 매개변수

1. 표준 수평 구조 강철 브레이싱 시스템: St3 수동 표면 준비; 총 건조 도막 두께가 60-90μm인 프라이머와 탑코트.

2. 해안 부식성 환경: 완전 용융 아연 도금.

6. 연결 구성요소

표준: 4.8등급 일반 볼트. 내진 또는 크레인 장착 시설: 평와셔 및 스프링 와셔가 장착된 등급 8.8 고강도 볼트.

Ⅶ. 세 가지 유형의 버팀대 간의 간략한 구별

1. 둥근 강철봉 버팀대: 가동 가능; 긴장 전용; 경량 보조 애플리케이션용.

2. 앵글강 브레이싱: 표준 1차 브레이싱; 긴장 전용; 기존 산업용 건물의 표준 구성입니다.

3. CHS(원형 중공 단면) 브레이싱: 강성(인장과 압축에 모두 저항); 고강도 및 내진성 응용 분야에 특화되었습니다.