HAISHENG은 중국의 열간압연 탄소강 라운드 바 전문 제조 및 공급업체입니다. 이 제품은 균일한 질감, 우수한 인성 및 연성을 특징으로 하며 용접, 굽힘 및 기계 가공이 쉽습니다. 주로 철구조물의 내장부품, 앵커볼트의 원자재, 타이로드, 핀, 소형 지지대, 기계부품 등에 사용됩니다.
이 열간 압연 탄소강 라운드 바는 GB/T 702 표준에 따라 제조된 견고한 원형 단면 강철 제품입니다. 일반적인 재료 등급에는 Q235B 및 Q355B가 포함되며 사양은 직경별로 분류됩니다. 이 제품은 건설, 기계, 도시 엔지니어링, 철강 구조 프로젝트에 널리 사용되며 커넥터, 소형 하중 지지 부재 및 추가 가공을 위한 원자재로 자주 사용됩니다.
주요 제품 특징
I. 기계적 성질
1. 견고한 원형 단면은 균일한 응력 분포와 균형 잡힌 인장, 압축 및 비틀림 성능을 보장합니다. 이 소재는 전반적인 인성과 연성이 뛰어나 취성 파괴에 강합니다.
2. 일체형으로 열간 압연된 바는 조밀한 내부 미세 구조, 안정적인 강도 및 우수한 피로 저항을 특징으로 하여 핀 및 타이로드와 같이 반복 하중을 받는 부품에 적합합니다.
3. 굽힘 강도가 상대적으로 낮습니다. 이는 메인 빔이나 기둥과 같이 구부러지기 쉬운 주요 하중 지지 부재로 사용하기에 적합하지 않습니다.
II. 재료 및 가공특성
1. 높은 재료 순도는 절단, 선삭, 나사 롤링, 굽힘, 용접 및 단조를 포함한 2차 가공 작업에서 탁월한 성능을 보장하므로 가공에 대한 일반적인 선택입니다.
2. 매끄럽고 균일한 표면과 높은 치수 정확도로 인해 나사 가공과 볼트 및 내장 구성 요소와 같은 표준 부품의 제조가 용이해졌습니다.
III. 조달 및 경제적 이점
1. 포괄적인 크기 범위, 충분한 재고, 편리한 조달 및 경제적인 가격으로 인해 전체 사용 비용이 낮아집니다.
2. 주어진 강도 수준에 대한 효율적인 재료 사용; 소형 부품 및 커넥터에 사용할 때 뚜렷한 이점을 제공합니다.
IV. 구성 및 적용 특징
1. 적당한 자중으로 취급, 절단, 현장 설치가 용이합니다.
2. 용접, 슬리브 연결, 나사 연결 등 다양한 연결 방법과 호환되므로 유연한 조인트 제작이 가능합니다.
3. 열간 압연된 매끄러운 또는 "검정색"(밀스케일) 마감재로 제공됩니다. 실내, 실외 및 부식성 환경에 맞게 아연 도금, 페인팅 또는 담금질 및 템퍼링과 같은 처리를 거칠 수 있습니다. V. 사용 제한
단단한 단면은 많은 양의 재료를 소비합니다. 긴 경간이나 심한 굽힘 하중이 수반되는 응용 분야에는 비용 효율적이지 않습니다. 주로 타이 로드, 앵커, 패스너 및 소규모 지지대와 같은 구성 요소에 사용됩니다.
용도 및 적용 범위
I. 주요 용도
1. 패스너 원료 : 열간 압연 탄소강 환봉은 앵커 볼트, 표준 볼트, 나사 막대, 스터드 및 리벳과 같은 다양한 표준 연결 구성 요소로 가공 될 수 있습니다.
2. 내력 부재: 인장력과 작은 압축 하중을 견디기 위해 강철 구조물의 타이 로드, 스트럿, 인장 막대 및 버팀 막대로 사용됩니다.
3. 내장 부품: 건축 및 철골 구조물 프로젝트용 내장 앵커 바, 리프팅 아이, 고정 커넥터.
4. 기계 부품: 핀, 샤프트 부품, 기어 샤프트, 공작 기계 로드, 농업 및 건설 기계 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
5. 지지 및 보호: 작은 브래킷, 난간, 울타리, 울타리 기둥 및 보호망용 틀.
6. 가공재고 : 단조품, 스탬프 부품, 파이프 피팅 등의 2차 가공을 위한 원료.
7. 도시 및 토목 공학 보조 장치: 철근 타이 스트립, 임시 지지대, 거푸집 타이 로드 등
II. 적용 범위
1. 건축 강철 구조물: 공장 건물, 창고 및 강철 프레임의 타이 로드, 지지대, 내장 부품 및 리프팅 아이.
2. 기계 제조: 일반 기계, 건설 기계, 농업 기계, 호이스트 장비, 압력 용기 부품.
3. 토목 공학: 건물의 기초 매립, 거푸집 보강 및 콘크리트 인장 부재.
4. 시 시설: 도로 난간, 시립 비장/장벽, 옥외 난간 및 가로등 기초 앵커.
5. 전기 기계 및 유틸리티 터널: 전기 기계 설치를 위한 소형 파이프 지지대, 장비 고정 장치 및 보조 로드입니다.
2. 직경 편차: 국가 표준에 따라 분류됩니다. 표준 정밀도 편차는 ±0.3~0.8mm입니다.
3. 직진도: 미터당 2mm 이하; 총 직진도 편차 ≤총 길이의 0.2%
4. 진원도 외: 직경 공차 범위 내; 조립 및 나사 가공의 정밀도 보장
IV. 표면 및 가공 특성
1. 납품 조건 : 열간 압연 흑색 마감 / 표면 산화물 층이있는 열간 압연 일반 원형 막대.
2. 가공성 : 전반적인 작업성이 우수합니다. 절단, 선삭, 나사 롤링, 굽힘, 용접, 단조 및 열처리에 적합합니다. 이는 표준 부품 및 기계 가공 부품의 주요 원자재 역할을 합니다.
3. 표면 보호: 옵션에는 녹 제거, 페인팅, 용융 아연 도금, 냉간 아연 도금 및 흑색 산화물 처리가 포함됩니다.
V. 내하중 및 사용 특성
1. 견고한 원형 단면은 균형 잡힌 인장, 압축 및 비틀림 강도와 함께 모든 방향에서 균일한 하중 분포를 보장합니다.
2. 낮은 굽힘 저항; 굽힘을 받는 기본 하중 지지 빔이나 긴 하중 지지 구성 요소로 사용하기에 적합하지 않습니다.
3. 고온 및 저온에 대한 강한 적응성; 표준 작동 온도 범위: [℃] ~ [℃].
6. 연결 방법
열간압연 탄소강 라운드 바는 용접, 나사산 연결, 슬리브 연결 또는 리벳팅을 통해 결합할 수 있으므로 건설 임베드 및 기계 조립의 다양한 응용 분야에 적합합니다.
원형강의 이론중량 계산식 : 외경×외경×0.00617 = kg/m
원형 강철 직경 d(크기)
이론중량(kg/m)
원형 강철 직경 d(크기)
이론중량(kg/m)
5.5
0.186
13
1.04
6
0.222
14
1.21
6.5
0.26
15
1.39
7
0.302
16
1.58
8
0.395
17
1.78
9
0.499
18
2
10
0.617
19
2.23
11
0.746
20
2.47
12
0.888
21
2.72
22
2.98
63
24.5
23
3.26
65
26
24
3.55
68
28.5
25
3.85
70
30.2
26
4.17
75
34.7
27
4.49
80
39.5
28
4.83
85
44.5
29
5.18
90
49.9
30
5.55
95
55.6
31
5.92
100
61.7
32
6.31
105
68
33
6.71
110
74.6
34
7.13
115
81.5
35
7.55
120
88.8
36
7.99
125
96.3
38
8.9
130
104
40
9.86
140
121
42
10.9
150
139
45
12.5
160
158
48
14.2
170
178
50
15.4
180
200
53
17.3
190
223
55
18.6
200
247
56
19.3
220
298
58
20.7
250
385
60
22.2
FAQ
Q1: 환봉과 철근(변형철근)의 차이점은 무엇인가요?
A: 환봉은 표면이 매끄러워 주로 패스너(볼트, 앵커볼트), 타이로드, 핀, 정밀가공(나사, 터닝)이 필요한 매립부품에 사용됩니다. 철근(변형 철근)은 콘크리트와의 접착력을 높이기 위해 표면에 골이 있는 표면을 갖고 있으며 주로 콘크리트 보강재로 사용됩니다. 둥근 막대는 가공 시 더 나은 치수 정확도를 제공합니다. 철근은 나사 가공이나 정밀 부품에는 적합하지 않습니다.
A: 일반적인 직경에는 Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16(타이 바 및 소형 부품용 소형 크기), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28(매립 부품 및 타이 로드용 중간 크기), Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60(샤프트 및 중부하 앵커용 대형 크기)이 포함됩니다. 볼트). 요청 시 맞춤형 직경도 제공됩니다.
Q4: 구조적 하중을 지지하는 부재에 환봉을 사용할 수 있나요?
A: 환봉은 인장, 압축, 비틀림을 받는 부재(타이로드, 스트럿, 핀, 앵커볼트)에 적합합니다. 견고한 원형 단면은 굽힘 저항이 낮기 때문에 굽힘을 받는 주요 하중 지지 부재(메인 빔 또는 기둥)에는 적합하지 않습니다. 굽힘 용도의 경우 H빔이나 채널을 대신 사용하십시오.